дэлгүүр хэсэх

Эпокси давирхайн цавууны хэрэглээ

Эпокси давирхайн цавуу(эпоксидийн цавуу эсвэл эпокси цавуу гэж нэрлэдэг) нь 1950 оны орчимд, ердөө 50 гаруй жилийн өмнө гарч ирсэн. Гэвч 20-р зууны дунд үеэс наалдамхай бодисын олон янзын онол, түүнчлэн наалдамхай бодисын хими, наалдамхай бодисын реологи, наалдамхай бодисын гэмтлийн механизм болон бусад үндсэн судалгаа гүнзгийрэн дэвшилтэт болсон тул наалдамхай бодисын шинж чанар, төрөл зүйл, хэрэглээ хурдацтай ахиц дэвшил гарсан. Эпокси давирхай болон түүний хатаах систем нь өвөрмөц, маш сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд шинэ эпокси давирхай, шинэ хатаах бодис болон нэмэлтүүд гарч ирсээр байгаа нь маш сайн гүйцэтгэлтэй, олон төрөл зүйлтэй, өргөн дасан зохицох чадвартай чухал наалдамхай бодисын ангилал болж байна.
Эпокси давирхайн цавуу нь полиолефин зэрэг туйлшралгүй хуванцараас гадна хөнгөн цагаан, ган, төмөр, зэс зэрэг янз бүрийн металл материалд сайн нөлөө үзүүлдэггүй: шил, мод, бетон гэх мэт металл бус материалууд; мөн фенол, амин хүчлийн хүчил, ханаагүй полиэстер гэх мэт термосет хуванцарууд нь маш сайн наалдамхай шинж чанартай тул түгээмэл хэрэглэгддэг цавуу гэж нэрлэгддэг. Эпокси цавуу нь хүнд эпокси давирхайн хэрэглээнд зориулсан бүтцийн цавуу юм.
Хатуурах нөхцлөөр ангилах
Хүйтэн хатдаг цавуу (дулаан хатдаг цавуугүй). Мөн дараахь байдлаар хуваагдана.

  • Бага температурт хатаах цавуу, хатаах температур <15 ℃;
  • Өрөөний температурт хатаах цавуу, хатаах температур 15-40 ℃.
  • Дулаанаар хатаах цавуу. Цааш нь дараах байдлаар хувааж болно:
  • Дунд зэргийн температурт хатаах цавуу, хатаах температур нь ойролцоогоор 80-120 ℃;
  • Өндөр температурт хатаах цавуу, хатаах температур > 150 ℃.
  • Цавууг хатаах бусад аргууд, тухайлбал гэрэлд хатаах цавуу, нойтон гадаргуу болон усаар хатаах цавуу, далд хатаах цавуу.

Эпокси цавуу нь бусад төрлийн цавуунаас дараах давуу талуудтай:

  1. Эпокси давирхайТөрөл бүрийн туйлын бүлэг болон маш идэвхтэй эпокси бүлэг агуулсан тул металл, шил, цемент, мод, хуванцар гэх мэт төрөл бүрийн туйлын материалуудтай, ялангуяа гадаргуугийн өндөр идэвхжилтэй материалуудтай хүчтэй наалддаг бөгөөд үүний зэрэгцээ эпокси хатуурсан материалын наалдамхай бат бэх нь маш өндөр тул наалдамхай бат бэх нь маш өндөр байдаг.
  2. Эпокси давирхайг хатууруулахад бага молекулын дэгдэмхий бодис бараг үүсдэггүй. Наалдамхай давхаргын эзэлхүүний агшилт бага, ойролцоогоор 1%-2% байдаг бөгөөд энэ нь термосет давирхайд хамгийн бага хатуурах агшилттай төрлүүдийн нэг юм. Дүүргэгч нэмсний дараа 0.2%-иас доош бууруулж болно. Эпокси хатуурсан материалын шугаман тэлэлтийн коэффициент нь маш бага байдаг. Тиймээс дотоод стресс бага бөгөөд холболтын бат бэх байдалд бага нөлөө үзүүлдэг. Үүнээс гадна, эпокси хатуурсан материалын мөлхөлт бага тул наалдамхай давхаргын хэмжээст тогтвортой байдал сайн байдаг.
  3. Шаардлагатай боловсруулалтын чадвартай (жишээ нь: хурдан хатах, өрөөний температурт хатах, бага температурт хатах, усанд хатах, бага зуурамтгай чанар, өндөр зуурамтгай чанар гэх мэт) болон шаардлагатай гүйцэтгэлтэй (жишээ нь: өндөр температурт тэсвэртэй, бага температурт тэсвэртэй, өндөр бат бэх, өндөр уян хатан чанар, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл, цахилгаан дамжуулах чанар, соронзон дамжуулалт, дулаан дамжуулалт гэх мэт) наалдамхай бодисыг хийхийн тулд олон төрлийн эпокси давирхай, хатаагч бодис болон хувиргагч байдаг.
  4. Төрөл бүрийн органик бодисууд (мономер, давирхай, резин) болон органик бус бодисууд (жишээлбэл, дүүргэгч гэх мэт) нь сайн нийцтэй, урвалд орох чадвартай, сополимержих, хөндлөн холбох, холих, дүүргэх болон бусад өөрчлөлтүүдтэй тул наалдамхай давхаргын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
  5. Зэврэлтэнд тэсвэртэй ба диэлектрик шинж чанартай. Хүчил, шүлт, давс, уусгагч болон бусад орчны зэврэлтэнд тэсвэртэй. Эзлэхүүний эсэргүүцэл 1013-1016Ω-см, диэлектрикийн бат бэх 16-35кВ/мм.
  6. Ерөнхий зориулалттай эпокси давирхай, хатаагч бодис болон нэмэлтүүд нь олон гарал үүсэлтэй, үйлдвэрлэл ихтэй, боловсруулахад хялбар, контакт даралтаар хэвлэх боломжтой, өргөн хүрээнд хэрэглэж болно.

Хэрхэн сонгох вээпокси давирхай

Эпокси давирхайг сонгохдоо олон хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, үүнд:

  1. Хэрэглээ: Эпокси давирхайг ерөнхий зориулалтаар эсвэл үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглаж болох уу?
  2. Ашиглалтын хугацаа: Эпокси давирхайг хатууруулахаас өмнө хэр удаан хэрэглэх шаардлагатай вэ?
  3. Хатуурах хугацаа: Эпокси давирхай ашиглан бүтээгдэхүүнийг хатааж, бүрэн хатаахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?
  4. Температур: Эд анги ямар температурт ажиллах вэ? Хэрэв шинж чанар нь хүссэн бол сонгосон эпокси давирхайг температурын хэт туйлшралд туршиж үзсэн үү?

Онцлог шинж чанарууд:

  • Өндөр тиксотроп шинж чанартай тул фасадны барилгад хэрэглэж болно.
  • Байгаль орчны аюулгүй байдлын өндөр үзүүлэлтүүд (уусгагчгүй хатууруулах систем).
  • Өндөр уян хатан байдал.
  • Өндөр холболтын бат бөх чанар.
  • Өндөр цахилгаан тусгаарлагчтай.
  • Маш сайн механик шинж чанартай.
  • Маш сайн температур болон усны эсэргүүцэл.
  • Маш сайн хадгалалтын тогтвортой байдал, хадгалах хугацаа 1 жил хүртэл.

Хэрэглээ:Соронз, хөнгөн цагаан хайлш, мэдрэгч гэх мэт төрөл бүрийн металл ба металл бус зүйлсийг холбох зориулалттай.

Эпокси давирхайн цавууны хэрэглээ


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 5-р сарын 7