мэдээ

1. Хоолой ороох процессын танилцуулга

Энэхүү зааварчилгааны тусламжтайгаар та хоолой ороомгийн процессыг ашиглан хоолой ороомгийн машин дээр нүүрстөрөгчийн шилэн препрег ашиглан хоолойн бүтцийг хэрхэн үүсгэх, улмаар өндөр бат бэхтэй материал үйлдвэрлэх талаар сурах болно.нүүрстөрөгчийн шилэн хоолойЭнэ процессыг нийлмэл материал үйлдвэрлэгчид түгээмэл ашигладаг.

Хэрэв та зэрэгцээ талуудтай эсвэл тасралтгүй конус хэлбэртэй хоолой үйлдвэрлэхийг хүсвэл хоолой ороох үйл явц нь хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Танд зөвхөн тохирох хэмжээтэй металл холбогч болон таны тодорхой шаардлагад нийцүүлэн захиалгаар хийсэн нүүрстөрөгчийн шилэн хоолой үйлдвэрлэх зуух хэрэгтэй.

Жолооны хүрд гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэртэй нүүрстөрөгчийн шилэн хоолой эсвэл түдгэлзүүлэлтийн сэрээ эсвэл дугуйн хүрээ гэх мэт илүү нарийн төвөгтэй хоолой хэлбэрийн хүрээний бүтцийн хувьд хуваах хэвний технологи нь илүү тохиромжтой арга юм. Одоо бид эдгээр нарийн төвөгтэй нүүрстөрөгчийн шилэн хоолойг үйлдвэрлэхэд хуваах хэвний технологийг хэрхэн ашиглахыг харуулах болно.

2. Металл мандрел боловсруулах ба бэлтгэх

• Металл мандрелийн ач холбогдол

Хоолойг ороох процессыг эхлүүлэхийн өмнө эхний алхам бол металл холбогчийг бэлтгэх явдал юм. Металл холбогч нь хоолойн дотоод диаметртэй тохирч байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн гадаргуугийн жигд байдал, зохих урьдчилсан боловсруулалт нь чухал юм. Нэмж дурдахад, дараагийн буулгах процессыг хялбарчлахын тулд металл холбогчийг цэвэрлэх, суллах бодис түрхэх зэрэг зохих урьдчилсан боловсруулалтад хамрагдах ёстой.

Хоолойг ороох явцад металл холбогч нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь энэ нь ...-г дэмжих ёстой.нүүрстөрөгчийн шилэн урьдчилсан бэлтгэлжигд ороомгийг хангахын тулд. Тиймээс металл холхивчийн тохирох хэмжээг урьдчилан бэлтгэх нь чухал юм. Нүүрстөрөгчийн ширхэгийг холхивчийн гаднах гадаргуу дээр ороох тул холхивчийн гадна диаметр нь үйлдвэрлэх нүүрстөрөгчийн ширхэгийн хоолойн дотоод диаметртэй тохирч байх ёстой.

• Суллах бодисыг хэрэглэж байна

Суллах бодисууд нь үрэлтийг бууруулж, жигд цутгалтыг хангадаг; тэдгээрийг холхивчийн гадаргуу дээр жигд түрхэх ёстой. Металл холхивчийг бэлтгэсний дараа дараагийн алхам бол суллах бодисыг түрхэх явдал юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг суллах бодисуудад силикон тос болон парафин ордог бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн ширхэгт болон металл холхивчийн хоорондох үрэлтийг үр дүнтэй бууруулдаг.

Бэлтгэсэн металл холбогч дээр бүтээгдэхүүнийг жигд задлахад хялбар болгохын тулд сайтар цэвэрлэж, гадаргууг аль болох тэгш байлгах шаардлагатай. Үүний дараа ялгаруулагч бодисыг холбогчийн гадаргуу дээр жигд түрхэх хэрэгтэй.

3. Нүүрстөрөгчийн шилэн урьдчилсан бэлтгэл бэлтгэх

• Урьдчилан бэлтгэх аргын төрөл ба давуу талууд

Зөвхөн нүүрстөрөгчийн шилэн препрег нь ороомгийн нарийвчлал болон харьцахад хялбар байдлын өндөр шаардлагыг хангадаг. Эпокси шингээсэн хуурай даавуу гэх мэт бусад төрлийн арматурын материалыг онолын хувьд ороомгийн процесст ашиглаж болох боловч практик дээр зөвхөн нүүрстөрөгчийн шилэн препрег нь энэ процесст нарийвчлал болон харьцахад хялбар байдлын өндөр шаардлагыг хангаж чадна.

Энэ зааварт бид хоолойн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд тусгай урьдчилан бэлтгэх давхаргын аргыг ашигладаг.

• Урьдчилан бэлтгэх загвар

Хоолойн дотор талд нэхмэл препрегийн давхаргыг тавьж, дараа нь хэд хэдэн давхар нэг чиглэлтэй препрегийг тавьж, эцэст нь хоолойн гадна талд өөр нэг давхар нэхмэл препрегийг хэрэглэнэ. Энэхүү давхаргын загвар нь 0° ба 90° тэнхлэг дээр нэхмэл препрегийн шилэн чиглэлийн давуу талыг бүрэн ашиглаж, хоолойн гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. 0° тэнхлэг дээр байрлуулсан нэг чиглэлтэй препрегийн ихэнх нь хоолойд маш сайн уртааш хатуулаг өгдөг.

4. Хоолойн ороомгийн процессын урсгал

• Ороомгийн өмнөх бэлтгэл

Урьдчилан бэлтгэх давхаргын зураг төслийг дуусгасны дараа процесс нь хоолой ороох процесс руу шилждэг. Урьдчилан бэлтгэх процесст PE хальс болон суллах цаасыг авч, зохих давхцах хэсгүүдийг нөөцлөх ажил орно. Энэ алхам нь дараагийн ороох процессуудын жигд явцыг хангахад чухал үүрэгтэй.

• Ороомог үйл явцын дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Ороомгийн процессын явцад металл голын голыг тогтвортой байрлуулж, хүчийг жигд үйлчлэх замаар препрегүүдийг жигд ороох нь чухал юм. Металл голын голыг препрегийн эхний давхаргын ирмэг дээр тогтвортой байрлуулж, жигд хүч үйлчлэхийг баталгаажуулах хэрэгтэй.

Ороомог хийх явцад бүтээгдэхүүнийг задлах явцад хөнгөвчлөхийн тулд үзүүрүүдэд нэмэлт препрег ороож болно.

• BOPP кино боох

Урьдчилан бэлтгэсэн хальснаас гадна BOPP хальсыг бооход ашиглаж болно. BOPP хальс нь нягтруулах даралтыг нэмэгдүүлж, урьдчилан бэлтгэсэн хальсыг хамгаалж, битүүмжилдэг. BOPP боох хальсыг наахдаа туузны хооронд хангалттай давхцал байгаа эсэхийг шалгах нь чухал юм.

5. Зууханд хатаах үйл явц

• Хатуурах температур ба хугацаа

Препрег нүүрстөрөгчийн шилэн арматуртай материалыг нягт ороосны дараа хатаах зууханд илгээнэ. Зууханд хатаах явцад температурын хяналт маш чухал байдаг, учир нь өөр өөр препрегүүд өөр өөр хатаах нөхцөлтэй байдаг. Энэ алхам нь материалын тогтвортой байдлыг хангах, гүйцэтгэлийг сайжруулахад чухал үүрэгтэй.

Зууханд байгаа өндөр температурын орчноор дамжин,нүүрстөрөгчийн эслэгболон давирхайн матриц нь бүрэн урвалд орж, бат бөх нийлмэл материал үүсгэдэг.

6. Устгах ба боловсруулах

BOPP ороох хальсыг авсны дараа хатсан бүтээгдэхүүнийг авч болно. Хатаасны дараа BOPP хальсыг авч болно. Шаардлагатай бол зүлгэж, будах замаар гадаад төрхийг сайжруулж болно. Гоо зүйн байдлыг сайжруулахын тулд зүлгэж, будах зэрэг нэмэлт өнгөлгөөний процессуудыг хийж болно.