мэдээ

Бусад материалыг нэгтгэх процессуудтай харьцуулахад шилэн хөвөнгийн зарим өвөрмөц талууд байдаг. Дараах нь дэлгэрэнгүй танилцуулга юм.шилэн шилэн композит үйлдвэрлэлийн үйл явц, мөн бусад материалын нийлмэл процессуудтай харьцуулсан болно:
Шилэн шилэн нийлмэл материал үйлдвэрлэх үйл явц
Түүхий эд бэлтгэх:
Шилэн эслэг: Хайлсан шилнээс хурдан утаслаг болж хувирдаг бөгөөд түүхий эдээс хамааран шүлтлэг, шүлтлэг бус, шүлтлэг болон тусгай шилэн эслэг, тухайлбал өндөр цахиурын давхар исэл, кварцын утас гэх мэт гэж хувааж болно.
Давирхайн холимог: хэлбэр дүрс болон нийлмэл материалд химийн эсэргүүцэл, бат бөх чанар зэрэг бусад шинж чанарыг өгөхийн тулд холбогч болгон ашигладаг. Нийтлэг төрөл нь полиэстр, эпокси эсвэл винил эфир юм.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц:
Шилэн хөвөн алчуур бэлтгэх: зориулалтаас хамааран шилэн хөвөн алчуурыг даавуу эсвэл дэвсгэр болгон нэхэх, эсвэл шууд ашиглаж болно.
Давирхайн нэвчилт: Шилэн хөвөнгийн чиргүүлийг давирхайн хольцоор нэвт шингээсэн бөгөөд энэ нь давирхайг ширхэгт бүрэн нэвтрэх боломжийг олгодог.
Хэвлэх: Давирхайгаар шингээсэн ширхэгийг хүссэн хэлбэрт оруулж, гараар хэвэнд оруулах, сунгах, ширхэгийг ороох болон бусад процессоор хийж болно.
Хатууралт: Хэвлэсэн материалыг дулаан болон даралтанд оруулж, давирхайг хатууруулж, нийлмэл бүтэц үүсгэдэг.
Дараах боловсруулалт:
Хатуурсны дараа шилэн хөвөнгийн нийлмэл материалыг тодорхой гоо зүйн эсвэл үйл ажиллагааны шаардлагыг хангахын тулд тайрах, будах эсвэл өнгөлөх зэрэг янз бүрийн өнгөлгөөний процесст хамруулж болно.
Бусад материалын нийлмэл процессуудтай харьцуулах
Нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материалууд:
Нүүрстөрөгчийн ширхэг болон шилэн ширхэг нь үйлдвэрлэлийн процесст ижил төстэй байдаг бөгөөд эдгээр нь хоёулаа ширхэг бэлтгэх, давирхайг нэвт норгох, хэвэнд оруулах, хатаах зэрэг алхмуудыг шаарддаг.
Гэсэн хэдий ч нүүрстөрөгчийн ширхэгийн бат бэх чанар ба модуль нь шилэн ширхэгээс хамаагүй өндөр тул үйлдвэрлэлийн процесс нь ширхэгийн тохируулга, давирхайн сонголт гэх мэт талаасаа илүү төвөгтэй байж болно.
Нүүрстөрөгчийн шилэн композитын өртөг нь мөн өндөр байдагшилэн шилэн композитууд.
Хөнгөн цагаан хайлшийн нийлмэл материалууд:
Хөнгөн цагаан хайлшийн нийлмэл материалыг ихэвчлэн халуун даралтаар хэвлэх, вакуум уутлах зэрэг металл-металл бус нийлмэл техникээр үйлдвэрлэдэг.
Шилэн хөвөнгийн нийлмэл материалтай харьцуулахад хөнгөн цагаан хайлшийн нийлмэл материалууд нь илүү өндөр бат бэх, хатуулагтай боловч илүү нягтралтай бөгөөд хөнгөн жин чухал шаардлагатай газарт тохиромжгүй байж болно.
Хөнгөн цагааны нийлмэл материалын үйлдвэрлэлийн процесс нь илүү нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж, өндөр өртөг шаардаж болзошгүй.
Хуванцар нийлмэл материалууд:
Хуванцар композитуудыг ихэвчлэн шахах хэв, шахах болон үлээх хэвний процессоор үйлдвэрлэдэг.
Хуванцар нийлмэл материал нь шилэн хөвөн нийлмэл материалаас хямд боловч бат бөх чанар болон халуунд тэсвэртэй байдал багатай байж болно.
Хуванцар нийлмэл материалын үйлдвэрлэлийн процесс нь харьцангуй энгийн бөгөөд массын үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Шилэн хөвөнгийн композит үйлдвэрлэлийн процессын өвөрмөц байдал
Эслэг ба давирхайн хослол:
Шилэн ширхэг болон давирхайн хослол нь шилэн ширхэгийн нийлмэл материалын үйлдвэрлэлийн процессын гол түлхүүр юм. Шилэн ширхэгийн зохистой зохион байгуулалт болон давирхайг сонгосноор нийлмэл материалын механик шинж чанар болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг оновчтой болгож болно.
Хэвлэх технологи:
Шилэн ширхэгт композит материалыг гараар хэвлүүлэх, лугших, ширхэг ороох зэрэг янз бүрийн хэвний техник ашиглан хэвэнд оруулж болно. Эдгээр техникийг бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ, гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэн сонгож болно.
Хатуурах үеийн чанарын хяналт:
Хатууруулах нь чухал хэсэг юмшилэн нийлмэл үйлдвэрлэлийн үйл явцХатуурах температур болон хугацааг хянаснаар давирхай бүрэн хатаж, сайн нийлмэл бүтэц бий болно.
Товчхондоо, шилэн ширхэгт композит үйлдвэрлэх үйл явц нь өөрийн гэсэн өвөрмөц онцлогтой бөгөөд бусад материалын нийлмэл үйл явцтай харьцуулахад зарим ялгаа байдаг. Эдгээр ялгаа нь шилэн ширхэгт композитыг механик шинж чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадвар, дулаан тусгаарлах шинж чанар гэх мэт өвөрмөц давуу талуудтай болгодог бөгөөд янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.